第229章 饱和式研发 (第1/3页)
“检查激光脉冲时序。”
陈辉没有慌张，手指在电路板上快速敲击，“可能是同步控制器的高频干扰。”
研究员林正则快速上前更换控制器。
但更换备用控制器后，问题依旧！
这次实验他们准备了半个多月，如果因为这个意外失败，哪怕能很快找到原因，也需要再等半个多月，陈辉不想等那么久。
周围的研究员们依旧在努力的排查问题，但显然都是徒劳。
沮丧的气氛在实验室中蔓延。
陈辉眼角余光却忽然瞥见墙角的红外热像仪数据，燃烧室模型入口处的温度比预期高了80K。
“等等，”他转身对吴志伟说到，“不是设备故障——是气流提前转捩了。”
“转捩？”吴志伟愣住，“预仿真里边界层应该在x=250mm才转捩，现在才x=180mm……”
“高焓气流里的空气分子解离提前了！”陈辉目光锐利，仿佛有两道实质的光芒从中射出，他调出实时热流密度曲线，“壁面热流比预测值高了30%，说明激波提前附着，边界层被提前加热，转捩位置前移。”
他的手指在空气动力学图上划出一道弧线，“原来的PIV观测窗设在x=200mm，现在激波在x=180mm，那里的流速场根本不是预想的‘未转捩层流’，而是‘湍流混合区’——难怪相机拍不到清晰的粒子轨迹，流场太乱了！”
一切豁然开朗。
但团队还是陷入了沉默。
原计划通过PIV获取“层流-湍流转捩点”的数据，现在转捩点提前了70mm，所有预设测量点都偏离了真实流场。
更麻烦的是，燃烧室模型表面的微热电偶开始报警——壁面温度突破材料耐受极限（3800K），ZrB涂层边缘出现了细微的烧蚀坑。
“必须调整观测位置。”
陈辉斩钉截铁的说道，“把PIV相机移到x=150mm，那里还处于‘未受激波干扰的清洁区’。”
他快速在平板上调出燃烧室的三维模型，“同时，用LIF系统重点监测x=120mm处的OH浓度——如果转捩提前，燃料混合的核心区会向燃烧室上游移动。”
“但x=150mm的窗口是备用孔，”吴志伟犹豫，“石英玻璃的厚度只有3mm，高温下可能炸裂。”
陈辉也冷静下来。
但实验已经开启，根本没有那么多时间留给他思考。
“用铜网加固，再浇一层水冷胶。”陈辉转身看向林正则，“现在每耽误一分钟，燃烧室就多一分烧穿的风险，林教授，联系加工组，十分钟内送加固窗口过来。”
十分钟后，加固后的观测窗被装上。
陈辉亲自调试PIV激光器的角度，确保光束能穿透湍流核心区。
当新的触发信号亮起时，大厅里响起此起彼伏的呼吸声——相机捕捉到了清晰的粒子轨迹，尽管背景噪声明显，但流线的扭曲程度证实了陈辉的判断——激波确实在x=178mm处附着，边界层转捩点比预仿真提前了65mm。
“现在看LIF数据！”小吴突然喊到。
屏幕上，OH自由基的荧光图像显示，燃烧区的峰值位置从预仿真的x=110mm移动到了x=95mm。
“燃料混合提前了！”陈辉的手指在平板电脑上飞快计算，“转捩提前导致壁面摩擦增加，气流能量损失更大，为了维持总温，燃料喷射角度需要减小2°——这和我在修正模型里加入的‘催化反应加速项’吻合！”
原来，陈辉在模型中特意考虑了高温下壁面涂层对H分子的催化解离作用，这一项在预仿真中被设为“次要参数”，但此刻，LIF数据显示OH浓度峰值与催化反应速率的关联度比预期高40%——正是这一修正，让模型在转捩提前的极端情况下依然保持了预测能力。
“调整燃料喷射角度，重新启动燃烧！”陈辉的声音带着兴奋。
当H燃料以新的角度喷入主流时，燃烧室的压力曲线逐渐稳定，红外热像仪的温度峰值回落至2780K，PIV系统终于捕捉到了完整的速度场，激波清晰可见，分离泡尺寸与修正后的CFD模型误差仅2%，OH浓度分布与理论预测完美重合！
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